用于自动排出管道内积存空气的排气阀(自动排气阀），选型的基本原则是根据”输送何种流体、在何种压力与温度下、安装在什么位置”来确定。空气滞留容易导致流量下降、水锤、异响以及传热效率降低等问题，因此将其合理布置在高处及易积气的部位，直接决定了使用效果。下面按照实际操作的顺序，梳理自动排气的工作原理，以及水系统、蒸汽系统等不同用途在选型上的差异。
本文要点
- 多数排气阀为浮球式，当积存空气使水位下降时阀门开启、水位回升时阀门关闭，如此自动往复动作。
- 选型时首先确认流体种类、使用压力和温度，在此基础上再确定安装位置与口径，这是基本流程。
- 水系统与蒸汽系统在作用和结构上均有差异，因此即便同为”排气”，也不能一概而论地选型。
排气阀自动排出空气的工作原理
管道内的空气及溶解气体，容易在流速减缓的高处、集管以及泵的吸入侧等部位积存，若放任不管，会成为流量不稳定、水锤、异响以及传热面效率下降等故障的诱因之一。排气阀正是无需人工介入即可排出这类滞留空气的阀门。
在最为常见的浮球式结构中，阀内设有浮球（浮子），当空气积存使内部水位下降时，浮球随之下降并打开排气口，将空气排向外部。空气排出、水位回升后，浮球上浮并关闭排气口，防止液体外流。通过自动往复进行这一开闭动作，即可在运行过程中持续排气。
与手动排气的作用区别
对于启动时只需排气一次即可的部位，采用手动排气旋塞有时便已足够；而在运行过程中持续产生或混入空气、气体的系统中，则适合采用能够自动往复排气的排气阀。究竟哪种更为适宜，需要判别空气的产生是一次性的还是连续性的来决定。
因用途而异的排气阀选型方法
即便同为”排气”，水系统与蒸汽系统所要求的作用和结构也有所不同。在冷热水、给水等水系统中，主要目的是排出运行中产生或混入的空气，使流量与传热保持稳定。而在蒸汽系统中，则更看重在启动时迅速排出管道内的空气，以免妨碍蒸汽的顺畅到达和疏水处理。因此，首先判别对象属于哪一类系统，是选型的出发点。
按流体、压力、温度进行筛选
选型时，除对象流体外，还需将使用压力和温度范围与产品样本的规格进行核对。浮球、阀座及密封材料均有与使用条件相对应的耐压、耐热适用范围，一旦超出条件，可能导致排气不良或泄漏。尤其在蒸汽或高温水场合，选择能够留有余量地满足预期最高温度、压力的机型可作为参考基准。
安装位置与口径的考量
排气阀的基本安装原则，是在易积存空气的管道高处、集管上部以及设备的积气部位，以接近垂直的姿态进行安装。若安装在低处或流速较快的直管段，则难以捕捉空气，本应有的效果也难以发挥。口径应结合需要排出的空气量及系统规模来选择，若过小，可能出现排气跟不上的情况。同时确认安装后检查、清扫是否便利，会更为稳妥。
常见问题
Q1. 如果不安装排气阀会怎样？
A1. 视具体条件而定，滞留空气容易引起流量下降、水锤、异响以及传热效率降低等问题。在高处、泵吸入侧等易积气的部位，往往更容易显现出影响。
Q2. 浮球式与手动排气如何区分使用？
A2. 运行中持续产生或混入空气的系统采用自动的浮球式，启动时排气一次即可的部位采用手动，这是一种区分的参考。可根据空气的产生是一次性还是连续性来判断。
Q3. 什么安装位置比较合适？
A3. 由于空气会积存在高处，因此基本安装在管道高处、集管上部以及设备的积气部位。在低处或流速较快的部位难以捕捉空气，效果可能难以发挥。
Q4. 水用与蒸汽用能否通用？
A4. 由于作用和适用条件均不相同，原则上应选择与用途相符的机型。特别是蒸汽为高温、高压，将水用直接挪用较为不安全，应予以避免。
Q5. 口径该如何确定？
A5. 应结合需要排出的空气量及系统规模来选择。若过小，可能出现排气跟不上的情况，因此在整理清楚条件后再进行选型较为可靠。
Q6. 排气口漏水是什么原因？
A6. 可能存在浮球或密封部位夹入异物、使用条件与规格不匹配等多种因素。首先确认使用压力、温度与机型规格是否适配，以及内部是否有污垢。
总结
排气阀的选型，以判别属于水系统还是蒸汽系统为起点，依据流体、使用压力、温度来筛选机型，再以适当的口径与姿态将其安装在易积气的高处，按此顺序推进会更易于梳理。以上各项均应以”参考基准”为出发点，再落实到本单位自身的系统条件之中，这将决定选型的精确度。
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